Cómo seleccionar el inyector de grasa apropiado para sistemas de lubricación de una sola línea

Introducción

En un sistema de lubricación de una sola línea, el inyector de grasa es un componente central que determina la precisión de lubricación, la vida útil del rodamiento y la confiabilidad del sistema.

Seleccionar el inyector de grasa adecuado no se trata solo de igualar los tamaños de rosca, sino que requiere una evaluación completa de los siguientes factores:

1. Requisito de lubricante para cada punto de lubricación

2. Sistema de presión de funcionamiento

3. Condiciones de temperatura ambiente

4. Carga en la parte lubricada

5. Distancia de la tubería desde la bomba hasta el inyector de grasa

6. Escenarios de aplicación de la industria

Esta guía explicará sistemáticamente cómo seleccionar un inyector de grasa correctamente y proporcionará un análisis comparativo profesional de los modelos de la serie CISOLUBE VL.

¿Qué es un inyector de grasa en un sistema de lubricación de una sola línea?

En un sistema de lubricación de una sola línea: La bomba de lubricación presuriza la línea de aceite principal; cada inyector de grasa entrega una cantidad fija de grasa de acuerdo con el desplazamiento establecido; el inyector de grasa se reinicia automáticamente después de que el sistema se despresuriza, esperando el siguiente ciclo de lubricación. A diferencia de los sistemas progresivos, cada inyector de grasa en un sistema de una sola línea funciona de forma independiente, lo que hace que la selección del modelo sea crucial.

Paso 1: Determinar el desplazamiento de grasa requerido para cada punto de lubricación

Este es el factor más crítico en la selección.

Los requisitos de lubricante varían significativamente para los diferentes componentes del equipo:

Tipo de aplicación Rango de desplazamiento recomendado

Maquinaria de precisión: 0,02-0,13 ml

Rodamientos estándar: 0,13-1,3 ml

Ejes de pasador de alta resistencia: 0,5-5 ml

Equipo giratorio grande: 1 - 8 ml

Modelos recomendados de la serie VL:

1. Micro-lubricación → Inyector de grasa VL-32

2. Aplicaciones industriales estándar → VL-1

3. Requisitos de lubricación moderada → VL-1X

4. Rodamientos de alta resistencia → VL-1XL

5. Lubricación grande de un solo punto → VL-11

Paso 2: Confirmar la presión de funcionamiento del sistema

Los sistemas de lubricación de una sola línea suelen funcionar en la barra de 100 300.

Para sistemas con requisitos de alta presión como tuberías de larga distancia o equipos de minería: Recomendación: VL-1XL (máximo 414 bar)

Maquinaria de ingeniería estándar: VL-1 / VL-1X

Sistemas de precisión de baja presión: VL-32

La clasificación de presión insuficiente en la selección puede resultar en una descarga de grasa incompleta.

Paso 3: Considere la temperatura ambiente

La temperatura ambiente afecta la fluidez de la grasa y la vida útil de los sellos.

Rango de temperatura modelo

VL-1: -26 °C a 176 °C

VL-11 :-40 °C a 93 °C

VL-1X / VL-1XL :Max. 82 °C

VL-32: Máx. 93 °C

Entornos de minería en frío: Se recomienda VL-11

Entornos industriales de alta temperatura: Se recomienda VL-1

Paso 4: Evaluar el número de puntos de lubricación

Los inyectores de grasa de la serie VL están disponibles en una variedad de formas de combinación:

1 salida

2 salidas

3 salidas

4 salidas 5 salidas 6 salidas

Sistemas centralizados con múltiples puntos de Lubricación: Seleccione combinaciones multisalida de VL-1 / VL-1X / VL-32

Punto de lubricación grande único: Seleccione VL-11

Paso 5: Haga coincidir la aplicación de la industria

Los diferentes sectores industriales tienen distintos requisitos para los inyectores de grasa:

1. Equipo de minería, alta presión, gran desplazamiento: VL-1XL / VL-11

2, maquinaria de ingeniería, presión media, desplazamiento ajustable: VL-1 / VL-1X

3. Industria de acero y cemento, entorno de alta temperatura, rodamientos de alta resistencia: VL-1 / VL-1XL

4. Automatización y máquinas herramientas, micro-lubricación de precisión: VL-32

Análisis comparativo de los modelos de inyector de grasa de la serie VL

Errores comunes de selección

1. Selección de modelos basados únicamente en tamaños de rosca

2. Ignorar la pérdida de presión en tuberías largas

3. Uso de modelos de gran cilindrada para rodamientos pequeños

4. Descuidar los límites de temperatura ambiente

5. Mezclar diferentes desplazamientos sin realizar cálculos del sistema

¿Por qué elegir los inyectores de grasa de la serie CISOLUBE VL?

1. desplazamiento ajustable con precisión, disponible en acero al carbono y acero inoxidable.

2. Capacidad de alta presión de hasta 414 bar

3. Indicador de operación visual

4. Estructura combinada modular

5. Fácil mantenimiento y reemplazo

6. Adecuado para grasa NLGI de grado 0, 1 y 2

Aplicable a la minería, maquinaria de ingeniería, acero, cemento, energía eólica, petróleo y gas y otras industrias

CISOLUBE proporciona una solución completa del sistema de lubricación de una sola línea, que incluye bombas de lubricación, inyectores de grasa, sistemas de control, tuberías y accesorios.

Conclusión

La selección del inyector de grasa apropiado para un sistema de lubricación de una sola línea requiere una consideración completa de:

1. Desplazamiento de grasa

2. Presión

3. Medio ambiente

4. Tipo de aplicación

5. Número de puntos de lubricación

La selección adecuada puede extender significativamente la vida útil del rodamiento, reducir el tiempo de inactividad y mejorar la confiabilidad de la lubricación.

Para soluciones de sistemas de lubricación personalizadas, comuníquese con el equipo técnico y de ingeniería de CISOLUBE.