Definición del sistema de lubricación centralizado

Un sistema de lubricación centralizado es un dispositivo que entrega automáticamente lubricantes a varios puntos de lubricación de equipos mecánicos a través de un sistema de control central. Su objetivo principal es garantizar que todas las partes de la máquina reciban una lubricación adecuada y oportuna durante el funcionamiento, reduciendo el desgaste, reduciendo las tasas de falla, extendiendo la vida útil del equipo y mejorando la eficiencia general de la producción.

Yo. Principio de funcionamiento del sistema de lubricación centralizado

1. bomba de lubricación

Responsable de suministrar el lubricante desde el recipiente de almacenamiento a varios puntos de lubricación. ElBombas de lubricaciónPuede ser operado manualmente o conducido por electricidad o neumática.

2. Distribuidor

Distribuye uniformemente el lubricante a cada punto de lubricación. ElDistribuidor de grasaAsegura que cada punto reciba una cantidad precisa de lubricante.

3. Controlador

Controla la operación delSistema de lubricación centralizado, Ajuste de tiempo de lubricación y cantidad de lubricante. El controlador puede ser un temporizador simple o un sistema de control informático complejo capaz de ajustar los parámetros de lubricación en función del estado operativo y las necesidades de la máquina.

4. sistema de tubería

Conecta la bomba de lubricación, el distribuidor y varios puntos de lubricación. El sistema de tuberías debe tener una buena resistencia al sellado y a la presión para evitar fugas y garantizar una entrega suave del lubricante.

II. Ventajas del sistema de lubricación centralizado

1. Alto grado de automatización

El sistema de lubricación centralizada puede realizar automáticamente la lubricación sin operación manual, lo que reduce en gran medida los costos laborales y los errores operativos.

2. buen efecto de lubricación

El sistema puede controlar con precisión el suministro de lubricantes y el tiempo de lubricación, asegurando que cada punto de lubricación esté siempre en óptimas condiciones de lubricación, lo que reduce el desgaste y la falla del equipo.

3. mantenimiento simple

El sistema de control central puede monitorear las condiciones de lubricación en tiempo real, detectando y abordando rápidamente los problemas de lubricación, reduciendo así la complejidad y la frecuencia del mantenimiento del equipo.

4. Vida útil extendida del equipo y eficiencia de producción mejorada

Al reducir la fricción y el desgaste, elSistema de lubricación de grasa centralizadoExtiende la vida útil del equipo, mejora la eficiencia de producción y reduce los costos operativos.

III. Rango de aplicación

1. Maquinaria agrícola: empacadoras, cosechadoras de maíz, cosechadoras, recolectores de algodón, trituradoras, empacadoras de algodón, cosechadoras de tallos de maíz, etc.

2. Maquinaria de construcción: Excavadoras, cargadoras, excavadoras, niveladoras, rodillos, plataformas de perforación rotativas, adoquines, trituradoras móviles, pilotadores, grúas, etc.

3. Maquinaria de minería: cargadores subterráneos, camiones subterráneos, taladros subterráneos, taladros de superficie, taladros de roca, trituradoras y pantallas.

4. Equipo de energía eólica: Rodamientos de paso, rodamientos de eje principal, rodamientos de guiñada, accionamientos de rodamiento de paso y accionamientos de rodamiento de guiñada, generadores.

5. Equipo de automatización: Brazos robóticos, máquinas de bobinado automático, máquinas de soldadura automática, Máquinas de ensamblaje automático, máquinas de prueba automática, máquinas de corte automático, máquinas de marcado láser automático, máquinas de sellado automático, máquinas automáticas de bloqueo de tornillo, etc.

6. Equipo de máquina herramienta: tornos, cepilladores, fresadoras, punzonadoras, rectificadoras, máquinas EDM, máquinas de corte de alambre, máquinas de perforación, etc.

7. Equipo Portuario: grúas pórtico, Grúas puente, elevadores de barcos, grúas de suspensión, grúas de contenedores, descargadores de barcos, grúas de foque, etc.

8. Metalurgia de acero: equipos de fabricación de acero, laminadores, máquinas de fundición, máquinas de moldeo por inyección, prensas, etc.

9. Equipo de petróleo: unidades de bombeo de haz, grúas, cabrestantes, etc.

Como una tecnología clave en el mantenimiento de equipos industriales modernos, el sistema de lubricación centralizado se ha convertido en un medio importante para mejorar el rendimiento del equipo y la eficiencia de la producción. Los sistemas de lubricación centralizados proporcionados por COSLUBE Lubrication Technology Co., Ltd., con su excelente estabilidad, confiabilidad y eficiencia, ofrecen soluciones de lubricación de alta calidad a clientes en diversas industrias.