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Utilizadas principalmente en sistemas de doble línea o como bombas de suministro, las bombas ZP08/14/24 funcionan a una presión máxima de 400 bar (5 800 psi).
Los sistemas de doble línea autmóticos CISO se pueden utilizar en sistemas grandes con puntos de lubricación dispersos que requieren diferentes cantidades de lubricación. Estos sistemas centrales de lubricación de doble línea utilizan dos líneas principales que se suministran alternativamente con lubricante de una bomba de alta presión a través de una válvula de cambio en hasta 400 bar (5 800 psi) ramas, a lo largo de las líneas principales, Están conectados con dispositivos de medición de doble línea para suministrar un gran volumen de lubricante a los puntos de lubricación dentro de grandes sistemas de doble línea, los interruptores de presión de fin de línea se utilizan para controlar y monitorear los sistemas de lubricación de doble línea centralizados.
No instale ni retire los dispositivos de medición cuando el sistema esté bajo presión o la bomba en funcionamiento.
Siempre proteja los sistemas centralizados de lubricación de doble línea conectados a la bomba con una válvula reductora de presión.
La operación correcta puede provocar daños resultantes de una lubricación insuficiente o excesiva de los cojinetes o puntos de lubricación.
Sus propias alteraciones o modificaciones de los sistemas de lubricación automática de doble línea instalados solo deben llevarse a cabo si están aprobadas con el fabricante o su distribuidor designado. Contacto CisolubeSistema centralizado de lubricación de grasaPara información detallada.
Para todo el trabajo en el dispositivo de medición, observe una limpieza extrema.
Conecte los dispositivos de medición a superficies uniformes sin tensión. Cuando se utilizan placas base, primero suelda las placas base sin los dispositivos de medición y luego conecte los dispositivos de medición a ellas.
Proteja los dispositivos de medición del polvo y las influencias del calor (observe las temperaturas máximas admisibles de funcionamiento).
Los dispositivos de medición deben ser fácilmente accesibles para. Trabajos de comprobación e instalación.
Antes de conectar las líneas de alimentación a los dispositivos de medición, llénelos con lubricante.
Al conectar las líneas principales, tenga cuidado de la misma línea conectar siempre (L o LL) a la misma entrada del dispositivo de medición.
Esto hace que sea más fácil verificar el dispositivo de medición porque todos los pines indicadores están dentro o fuera después de cada ciclo.
A, bomba de lubricación ZP01/02
B, bomba de lubricación ZP08/14/24
Dispositivos de medición de doble línea DSG
Dispositivos de medición DSL de doble línea
Dispositivos de medición DSKH
Accesorios
WP-C Válvula de cambio eléctrica
DU-C válvulas hidráulicas de cambio
MC-Ⅰcaja de control del sistema
Interruptores de presión de extremo de línea EPW
Un sistema de lubricación de doble línea funciona utilizando dos líneas de suministro principales que se presurizan alternativamente para entregar lubricantes, como grasa o aceite, a múltiples puntos de lubricación. Cuando la primera línea está presurizada, el lubricante se dispensa a la mitad de los puntos de lubricación, mientras que la segunda línea permanece despresurizada. Una vez que se suministra la cantidad deseada de lubricante, el sistema cambia, presurizando la segunda línea y despresurizando la primera. Este proceso alterno garantiza una lubricación confiable y consistente incluso en sistemas grandes o complejos. Los sistemas de doble línea son altamente eficientes, pueden manejar largas distancias y numerosos puntos de lubricación, y son ideales para entornos industriales hostiles.
Elegir el sistema de lubricación de doble línea correcto implica evaluar varios factores clave. Primero, evalúe los requisitos específicos de lubricación de su maquinaria, incluido el tipo y el número de puntos de lubricación. Considere las condiciones de funcionamiento, como la temperatura, la carga y los factores ambientales, para garantizar que el sistema pueda soportar estos desafíos. Opte por sistemas con construcción confiable y compatibilidad con los lubricantes que utiliza. Busque características como monitoreo y control automatizados para facilitar el mantenimiento. La facilidad de instalación, la escalabilidad y la disponibilidad de soporte y repuestos también son importantes. Consultar con expertos y revisar estudios de casos específicos de la industria puede ayudar a tomar una decisión informada.
| Característica | Sistemas de lubricación progresiva | Sistemas de lubricación de una sola línea | Sistemas de lubricación de doble línea | Sistemas de lubricación de cadena |
| Definición | El sistema de lubricación progresiva es un sistema de lubricación eficiente que se utiliza para equipos mecánicos, que proporciona lubricante progresivamente a diferentes partes del equipo para garantizar que cada parte reciba una cantidad adecuada de lubricación. |
La bomba de lubricación lubricante entrega automáticamente al dispensador de lubricante a través de una sola línea de suministro. Cada dispensador sirve solo un punto de lubricación y se puede ajustar para proporcionar la dosis exacta de grasa o aceite requerido. |
Los sistemas de doble línea se pueden utilizar en sistemas grandes con puntos de lubricación dispersos que requieren cantidades de lubricación variables. Estos sistemas utilizan dos líneas principales que se suministran alternativamente con lubricante de una bomba de alta presión. |
El Sistema de lubricación de cadena es un sistema utilizado para proteger y mantener cadenas de equipos mecánicos. Funciona principalmente proporcionando la cantidad correcta de lubricante para reducir la fricción y el desgaste de la cadena, y para mantener la flexibilidad de la cadena y la eficiencia operativa. Un sistema de lubricación de cadena generalmente incluye un tanque, líneas y cepillos. Estos componentes trabajan juntos para garantizar que la superficie de la cadena esté siempre correctamente lubricada, prolongando la vida útil de la cadena y el sistema de transmisión, reduciendo los costos de mantenimiento y mejorando la confiabilidad y eficiencia del equipo. |
| Componentes básicos | A-GTBomba lubricante automática B -GMBomba de lubricación automática Bomba de lubricación C-GP203 Bomba de lubricación D-GP205 Bomba de lubricación E-GT-X Bomba de lubricación F-GT-HEAVY Bomba de lubricación G-GP212 Elementos de válvula de alivio de salida Línea principal Filtro Interruptor de presión Distribuidor progresivo (1 Generación) Distribuidor progresivo (generación 2) Distribuidor progresivo (generación 2) Distribuidor progresivo (3 generación) Control de la función Monitoreo de fallas Tuberías y mangueras Línea al punto de lubricación Controlador |
A-C-flujoBomba de lubricación Bomba de lubricación de una sola línea D-GTS E-GMSBomba de lubricación eléctrica F - GT-MAXBomba de grasa lubricante Conjunto de válvula solenoide de retorno Manómetro Tuberías Filtro Tuerca ramificada Abrazaderas de tubería Cuatro plecas ramificadas Distribuidor volumétrico Compruebe el dispositivo (interruptor de presión) Línea al punto de lubricación Controlador |
A.Bomba de lubricación ZP01/02 B.Bomba de lubricación ZP08/14/24 Dispositivos de medición de doble línea DSG Dispositivos de medición DSL de doble línea Dispositivos de medición DSKH WP-C Válvula de cambio eléctrica DU-C válvulas hidráulicas de cambio MC-Ⅰcaja de control del sistema Interruptores de presión de extremo de línea EPW |
A.Bomba de lubricación de cadena PMV B.Bomba de lubricación de cadena PMN Tanque de aceite Cepillos Tubería flexible de alta presión |
| Principio de funcionamiento | El lubricante se bombea a través de las líneas principales al distribuidor progresivo con la bomba. El lubricante es eludido "progresivamente" hasta el punto de fricción. La circulación de un distribuidor progresivo se monitoriza óptica o eléctricamente. |
Los valores de dosificación se incide en la línea principal con la bomba: válvulas de medición que funcionan dinámicamente con una oleada de presión, elementos de dosificación operativos estáticos con acumulación de presión lenta. Estos así Transferir la cantidad respectiva de lubricante al punto de fricción. Durante la siguiente fase de alivio, el lubricante se reaposición en las válvulas de dosificación para el siguiente proceso de lubricación. |
Los sistemas CISO de doble línea se pueden utilizar en sistemas grandes con puntos de lubricación dispersos que requieren diferentes cantidades de lubricación. Estos sistemas utilizan dos líneas principales que se suministran alternativamente con lubricante de una bomba de alta presión a través de una válvula de cambio en hasta 400 bar (5 800 psi) líneas de rama. A lo largo de las líneas principales, están conectados con dispositivos de medición de doble línea para suministrar un gran volumen de lubricante a los puntos de lubricación dentro de grandes sistemas de doble línea, Los interruptores de presión de fin de línea se utilizan para controlar y monitorear el sistema. |
El sistema de lubricación de la cadena transfiere el lubricante desde el tanque de almacenamiento a los cepillos a través de la bomba de lubricación, y a través de los cepillos el lubricante se aplica a la cadena para formar una película lubricante, que reduce la fricción de la cadena y el desgaste. |
| Ventajas | Kit compacto, flexible Función supervisada Los canales fluyen completamente Amplia gama de uso |
Conexión de numerosos puntos de lubricación Las cantidades de dosificación más pequeñas Construcción compacta Para aceite o grasa fluida Bajo costo y alta eficiencia Montaje fácil |
Confiable Sencillo de servicio Opciones de control ultrasónicas de bajo y alto nivel Filtro lubricante incorporado |
Estructura compacta y fácil expansión No hay necesidad de un distribuidor Las tuberías son lisas y no tienen residuos Desplazamiento ajustable |
CISO-Your Partner in Advanced Central Lube System
