Llámanos
+8615864607907
CN
EN
ru 
fr 
de 
es 
pt 
ar 
hi 
id 
tr 
Feb 23 2024
Leer más
La lubricación adecuada del equipo es la clave para garantizar su operación eficiente y duradera. El uso inadecuado de los sistemas de lubricación a menudo conduce a fallas del equipo, degradación del rendimiento e incluso Accidentes de Tiempo de inactividad. Como uno de los fabricantes de sistemas de lubricación automática, CISOLUBE es muy consciente de la importancia de la lubricación en varios tipos de equipos. Aunque los diseños de sistemas de lubricación de aceite son cada vez más inteligentes, todavía existen muchos conceptos erróneos en el uso real. A continuación, analizaremos algunos conceptos erróneos de lubricación comunes y señalaremos cómo evitarlos, mejorando así la eficiencia de operación del equipo y extendiendo la vida útil.
Muchas personas creen erróneamente que mientras el aceite lubricante logre un efecto lubricante, es suficiente, y elegir aceite lubricante de baja calidad es un error común. Los aceites lubricantes de baja calidad a menudo contienen una gran cantidad de impurezas y aditivos ineficientes, que no solo no proporcionan lubricación continua, sino que también pueden conducir a la acumulación de sedimentos internos, la obstrucción de los conductos de aceite, E incluso desgaste acelerado. El aceite lubricante de alta calidad generalmente se somete a una filtración más fina y aditivos estables, que pueden resistir eficazmente las altas temperaturas y la oxidación, reduciendo el desgaste de los componentes. Por lo tanto, elegir una marca confiable de aceite lubricante y seleccionar el tipo apropiado basado en los requisitos del equipo es la base para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
Muchos miembros del personal de mantenimiento solo reponen el aceite lubricante cuando descubren que el equipo le falta, pensando que los sistemas de lubricación de aceite solo necesitan atención cuando el aceite es escaso. De hecho, esta práctica es extremadamente peligrosa. La lubricación insuficiente evita la formación de una fricción adecuada del fluido, lo que lleva a una fricción directa de metal a metal, un desgaste acelerado y potencialmente causa fallas en el equipo, como marcar, rayar y agarrar. Por lo tanto, las inspecciones regulares del sistema de lubricación automática son cruciales. La cantidad y la calidad del aceite lubricante en el equipo deben revisarse y reponerse regularmente de manera oportuna para garantizar que el nivel de aceite esté siempre dentro de un rango razonable, prevención de daños en el equipo causados por la escasez de petróleo.
Algunos operadores creen que cuanto más aceite lubricante, mejor, pensando que una lubricación excesiva puede proporcionar una mejor protección. Sin embargo, el exceso de llenado de aceite lubricante puede aumentar la resistencia operativa y puede causar fugas de grasa y problemas de sobrecalentamiento. Además, el aceite lubricante excesivo puede conducir a una presión interna excesiva del equipo, afectando el efecto de lubricación y la estabilidad del equipo. Por lo tanto, el aceite lubricante debe agregarse con precisión de acuerdo con las condiciones de funcionamiento y el entorno de trabajo del equipo. Los sistemas de lubricación automática de CISOLUBE pueden controlar con precisión el volumen de aceite, evitando escenarios de lubricación excesiva y insuficiente.
Muchos usuarios creen erróneamente que se pueden mezclar diferentes marcas de aceite lubricante. Sin embargo, los componentes y aditivos de diferentes marcas de aceites lubricantes varían. Mezclarlos puede causar reacciones químicas que pueden afectar el efecto de lubricación e incluso dañar las partes del equipo. Para garantizar el efecto de lubricación y el funcionamiento normal del equipo, es mejor usar la misma marca de aceite lubricante y seguir las instrucciones del fabricante para el reemplazo.
Para ahorrar costos, algunas empresas descuidan el reemplazo regular del aceite lubricante y continúan usando aceite viejo durante períodos prolongados. Esta práctica conduce a la acumulación de impurezas, contaminantes y la falla gradual de los aditivos en el aceite lubricante, reduciendo significativamente su efecto lubricante y potencialmente causando un desgaste excesivo en el equipo. Reemplazar regularmente el aceite lubricante es un requisito básico para mantener el rendimiento del equipo. El ciclo de reemplazo debe determinarse en función de la carga de trabajo del equipo, el entorno operativo y el estado del aceite lubricante. El uso de un sistema de lubricación automático eficiente puede garantizar que la calidad del aceite lubricante siga siendo óptima, lo que reduce la molestia de los cambios frecuentes de aceite.
El opeEntorno de clasificación del equipo tiene un impacto significativo en el efecto de lubricación. Factores como la temperatura, la humedad y el polvo afectan el rendimiento del aceite lubricante. Por ejemplo, en ambientes de alta temperatura, el aceite lubricante se oxida y se evapora fácilmente, mientras que la alta humedad puede hacer que el aceite absorba agua, afectando su efecto lubricante. Además, los entornos de trabajo polvorientos pueden contaminar el aceite lubricante, impactando el efecto de lubricación. Por lo tanto, es crucial seleccionar aceite de lubricación y sistemas adecuados para entornos operativos específicos.
La lubricación del equipo es la base para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo de los equipos mecánicos. Evitar los conceptos erróneos comunes de lubricación mencionados anteriormente no solo extiende la vida útil de los equipos, sino que también mejora la eficiencia de la producción y reduce el tiempo de inactividad. Como uno de los fabricantes profesionales de sistemas de lubricación automática, CISOLUBE se compromete a proporcionar soluciones de lubricación de alta calidad para diversas industrias. A través de sistemas de lubricación precisos, ayudamos a las empresas a mejorar los niveles de mantenimiento de los equipos y asegurarnos de que los equipos estén siempre en sus mejores condiciones. La gestión científica y el mantenimiento adecuado permiten que la lubricación del equipo realmente desempeñe el papel que le corresponde, ayudando a las empresas a lograr una mayor eficiencia de producción.
